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所以,高铬白口铸铁除具有较高的耐磨性外,还具有优于低合金白口铸铁的韧性及强度。图2示出铬与白口铸铁力学性能的关系,随Cr量增加,强度、挠度均发生明显变化。Cr的质量分数低于7%时,组织中存在连续M3C型碳化物,使强度、挠度均降低。Cr的质量分数从9%始,由于形成不连续的M7C3型碳化物,强度、挠度得到提高;当Cr的质量分数增加到12%~19%时,性能达值。如果Cr的质量分数高于25%,断口变成粗针状,生成过共晶碳化物,性能下降。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
JFE使用YGW-23级(直径1.2毫米)焊接材料,采用MAG焊接(熔化极活性气体保护电弧焊,保护气体为80%Ar+20%CO2)对该H型钢进行了7层13道次的焊接,焊接输入热量为3千焦/毫米,道次间温度低于350℃。 终的焊接头试验结果说明:熔合线、焊接热影响区在-40℃低温下均得到大于200焦的高夏比吸收功值,该H型钢(包括焊接部)具有优良的低温韧性。日本钢铁工程控股公司(以下简称JFE)应用 的热机械控制工艺(TMCP)发出高性能H型钢。
方管端车螺纹简称方管端车丝。钢方管厂生产的钢方管。其单根长度通常小于14m。有的钢方管的服役长度往往大大超过这一长度。如在地质钻探和石油钻采中。钻井深度通常在1000m以上。深达7000m。用于输送石油、天然气、水、碱、矿物等的输送方管线长达数公里甚至数百公里。为此。需在钢方管两端车螺纹。利用相应的接箍(接手)把钢方管连接起来。螺纹连接要求连接强度高。气密性好。以防止钢方管断裂和输送介质外泄。为适应多种用途的需要。世界各国已研制出各种形式的螺纹。但主要采用以下3种:1)圆顶三角螺纹。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
自攻螺钉是一种轻结构紧固件,能在一定的压力和转速下,迅速钻入一定厚度的纤维板或普通低碳钢板。为了实现上述特点,,自攻螺钉要采用冷镦成型工艺,以提高产品的强度、性极限和韧性;第二,自攻螺钉的头要尖,比如十字槽双线快牙墙板螺钉头部尖角为25°~28°;第三,自攻螺钉对表面硬度、渗碳层深度、芯部硬度及扭力矩都有严格要求。SWRCH22A是一种典型的自攻螺钉专用钢种。为满足其工艺的特殊要求,对盘条质量提出以下要求:良好的冷镦性能,1/2冷镦合格率1%,1/3冷镦合格率>95%;搓尖性能好,搓尖合格率>95%;拉拔性能好,线材压缩率>7%满足渗碳淬火的盘条晶粒尺寸。
因而国外一些厂家研制成功无活套轧制,省去活套支撑器。无活套轧制首先需要对轧制速度和稳定后的张力计算,并使后架轧机有补偿动态速降的增量转速。国外无活套轧制主要依靠电流记忆法,建立观测器,同时选择合适的力臂系数计算公式来计算张力,依此张力,实现张力控制。实际连轧张力主要取决于前后轧机轧件自由轧制时的出入口速度差,也与电机拖动能力和张力对前后滑的影响有关。有文献对张力的计算提出的实用模型,使连轧参数计算简单直观。